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2022-07-20 01:14:57 乔瞧娱乐网
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酚醛树脂是世界上最先实现工业化生产的合成树脂,广泛应用于尖端工业领域和一般民用工业领域,可用作涂料、摩擦材料、粘合剂、耐烧蚀材料等。合成树脂类摩擦材料的基体树脂广泛使用的是酚醛树脂及其改性物,摩擦材料的功用是将动能转化成摩擦热而释放掉,基体粘合剂应有足够的耐热性,随着汽车工业的快速发展,不断提高的安全、舒适、环保需要,对制动材料的耐热性提出了更高的要求,摩擦材料一般由基体树脂、纤维增强材料、填料及摩擦性能调节剂组成的一种多元复合材料,在这些配方中树脂的耐热性、粘结强度、耐热分解温度及分解产物对刹车片的摩擦磨损性能有着直接的影响,普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定的使用,若超过200℃便发生明显的氧化和热分解,从340℃~360℃正式进入热分解阶段,继而造成摩擦材料制品的全面下降。对普通酚醛树脂进行化学或物理改性,提高酚醛树脂的耐热性和韧性是提高摩擦材料性能最有效的方法之一在众多的改性酚醛树脂品种中,以硼改性的酚醛树脂耐热性能最为突出。FB酚醛树脂应用广泛,这里专题介绍摩擦材料、过滤材料、电炭制品、高温橡胶、烧蚀材料、防腐涂料等方面的应用。
FB树脂-环氧耐热防腐蚀涂料性能指标
检测项目
结果
颜色和外观
浅黄色,无可见杂质
耐冲击/cm
45
附着力/级
1
耐沸水
漆膜无变化
耐溶剂24h
漆膜无变化
耐酸性
漆膜无变化
耐碱性
漆膜无变化
耐盐雾
漆膜无变化
2、高温涂料常温固化配方:
原料名称
用量/kg
E-44环氧树脂
100
FB树脂
100
炭黑
5~8
超细硅酸铝
15~20
沉淀碳酸钡
80~100
滑石粉
40~50
溶剂
140
改性胺类固化剂
适量
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